Особенности зуботехнических фрезерных станков

Лаборатории, оказывающие услуги и другим организациям, стараются прибрести высокопроизводительные зуботехнические фрезерные станки больших размеров. Высокий объем производства снижает себестоимость на единицу продукта. Также техники смогут выполнять большее количество заказов при максимальной загруженности производственных мощностей.

Выбирая фрезерный станок, учитывайте пять главных технических характеристик:

1. число осей степеней свободы механической системы;
2. обороты шпинделя;
3. количество установленных инструментов и возможность их автоматической замены;
4. наличие влажной и сухой фрезеровки;
5. оборудование датчиками перехода фрез.

Число осей степеней свободы

Параметр указывает число осей, в границах которых двигается фреза и заготовка. Зуботехнические станки имеют от 3 до 6 осей. Чем больше степеней свободы, тем станок продуктивнее. Высокая производительность увеличивает возможность производства сложных зуботехнических изделий.

Процесс объемной фрезеровки автоматизирован, поэтому отсутствие вмешательства со стороны человека повышает качество изделия и умножает производительность.

Обороты шпинделя (скорость вращения)

Данная характеристика показывает скорость вращения фрезы при обрабатывании заготовок. Программа выставляет нужное количество оборотов инструмента и скорость передвижения по заготовке для каждого изделия. Хрупкие материалы обрабатываются на высокой скорости. Вязкое и пластичное сырье требует уменьшения числа оборотов.

Количество инструментов и автоматическая смена фрез

Этот параметр определяет максимальное число инструментов, которое можно задействовать при работе оборудования. На современных зуботехнических фрезерных станках навешивается солидный комплект. От количества инструментов зависит перечень работ, которые можно выполнить на станке.

Большое значение имеет автоматизированная смена рабочего инструмента. Старые модели могли лишь информировать оператора о неисправности фрезы, после чего станок останавливался, а инструмент менялся вручную. Современные модели не требуют прерывания работы при поломке фрезы.

Сухая и влажная фрезеровка

Разные материалы обрабатываются при помощи влажной и сухой фрезеровки. Сухой метод обработки применяется только к материалам, которые в процессе операции не нагреваются (РММА, диоксид циркония и пр.). Металлические материалы (кобальт, титан, хром и т.д.) нужно обрабатывать влажной фрезеровкой.

Датчики передвижения фрезы

Еще один немаловажный параметр при выборе зуботехнического фрезерного станка — наличие магнитных датчиков. Устройства отслеживают расположение инструмента и проверяют соответствие заданных координат. Это гарантирует многоразовую повторяемость процесса фрезерования, где это необходимо. Датчики помогают производить высокоточные конструкции, не зависимо от их протяженности.

Вывод

Выбирая фрезерный станок, нужно точно знать, какие материалы будут на нем обрабатываться. Исходя из этих требований, делать дальнейшую оценку остальных характеристик. Большинство стоматологических поликлиник, где зуботехнические лаборатории работают для внутреннего обслуживания, закупают станки с невысокой производительностью.

Зуботехническая лаборатория «ДентаПро» принимает заказы на производство изделий любой сложности. Мы работаем с частными и государственными стоматологическими клиниками.