Кобальт-хромовые сплавы в 3D-печати для стоматологии

Стандартное изготовление стоматологических изделий из кобальт-хрома достаточно сложный процесс. Основная проблема состоит в термическом короблении при литье и трудоемкость многоэтапной технологии. В тоже время технология 3D-печати сплавом кобальт-хрома дается легче и упрощает производство стоматологической продукции. Улучшается точность и качество выпускаемых экземпляров. 3D-печать сплавами кобальт-хрома позволяет более широко развернуть цифровое производство зубных протезов.

Преимущества 3D-печати сплавами кобальт-хрома

Кобаль-хром это вязкий сплав, который плохо поддается резке лезвийными инструментами. Механическая обработка заготовок из этого материала приводит к высокому износу режущей кромки инструментария. Это значительно усложняет производственный процесс. Тонкостенные модели из кобальт-хрома механическим способом практически не делаются в связи с высокой нагрузкой на инструмент при резке металла.

Литейное производство протезов из кобальт-хрома предполагает вкрапление в сплав легирующих добавок. Например, для более высокой текучести к сплаву присоединяется молибден. Подобный подход часто сказывается на параметрах материала и ухудшает биосовместимость.

3D-печать кобальт-хромом дает возможность применять чистые сплавы без дополнительных компонентов. При этом повышается качество получаемого продукта и расширяется зона использования сплава этого типа. Эндопротезы, сделанные из кобальт-хрома на 3D-принтере, быстрее приживаются в ротовой полости и почти не отторгаются организмом, в отличие от литых образцов.

Протезы из кобальт-хромового сплава, сделанные по технологии 3Д-печати, обладают более развитым базисом, который хорошо скрепляется с анатомической структурой человека.

За счет применения аддитивных методик в несколько раз сокращается масса конечного продукта из кобальт-хрома. В стоматологии вес конечного продукта очень важен. Снижение массы изделия сокращает расход материала и в итоге стоимость услуги. Слишком тяжелые протезы могут исказить черты лица человека. 3D-принтер позволяет печатать более легкие эндопротезы, которые максимально приближены по весу и конфигурации к естественному зубу. Они отлично прилегают к костной структуре, не изменяя форму лица пациента.

Специалисты зуботехнической лаборатории «ДентаПро» изготавливают зубные конструкции любой сложности с использованием технологии 3D-печати, CAD-моделирования и CAM-фрезерования. Лаборатория использует для производства имплантов и протезов современные технологии и безопасное сырье высокого качества с долгосрочной гарантией на все виды услуг.